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Es gibt viele Wege, Prozesse zu optimieren um die Produktivität von Fertigungsanlagen zu erhöhen:
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Manuelle Arbeitsschritte automatisieren
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Maschinendaten überwachen um deren Zustand zu erkennen um die Wartung vorauszusehen und Stillstände zu reduzieren
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Messgenauigkeit erhöhen um Ausschuss zu reduzieren
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Statistische Auswertung von Maschinen- und Produktionsdaten vornehmen um Vorgänge anzupassen
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Anlage modernisieren
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etc
Mit leistungsfähiger Inline-Messtechnik von ADDI-DATA lassen sich diese Optimierungen durchführen. Die intelligenten Ethernet-Lösungen der Serie MSX-E und MSX-Box können nahtlos in bestehenden Prozessen eingebunden werden.
Seminar Inline-Messtechnik
Erfahren Sie mehr zum Thema Inline-Messtechnik und die möglichen Optimierungsansätze für Ihre Anlage: besuchen Sie unser kostenloses ADDI-TEC Seminar. Dieses Jahr noch vier Mal in Deutschland. Infos und Anmeldung
Vorteile der Inline-Messtechnik
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Sehr schnell (Takt, Reaktionszeit)
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100% Kontrolle möglich (Bauteil)
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Frühzeitige Fehlererkennung (Live!)
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Geringe Benutzerabhängigkeit
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Hoher Automatisierungsgrad
Um die Prozesse langfristig sicher zu optimieren, werden hohe Anforderungen an die Inline-Messtechnik gestellt. Zum Beispiel beeinflussen Störungen die Messgenauigkeit.
Herausforderungen für die Inline-Messtechnik
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Begrenzte Messpunktanzahl
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Einbindung in die Produktion (Takt)
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Begrenzter Raum
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Flexibilität (produzierte Bauteile)
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Schnittstellen: Kommunikation, Sicherheit, Umsetzung (Robust gegen Störeinflüsse)
Anwendungsbereiche
- BDE/MDE
- SPC - Statistic Process Control
- Retrofit
Was versteht man unter Inline-Messtechnik?
Der Begriff Inline-Messtechnik setzt sich aus den folgenden Wörtern zusammen:
In: während des Prozesses, zwischen den verschiedenen Arbeitsschritten (taktgebunden!)
Line: Produktionslinie und die damit verbundenen Maschinen und Anlagen in der Fertigung
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